Uw flame arrestor slipt dicht. Het schip wacht. Elk uur kost tienduizenden euro’s.
Stop met reactief onderhoud aan uw flame arrestor. Voorkom stilstand.
ATEX | IEC 60079 | EN 12874
Strengere emissie-eisen. Hogere gasvolumes. Meer vervuiling.
Strengere EU-emissiegrenswaarden verplichten industriële bedrijven om meer dampen en gassen via hun veiligheidssystemen af te voeren. Die hogere belasting versnelt de vervuiling van flame arrestors — met ongeplande stilstand, veiligheidsrisico’s en hogere kosten als gevolg.
Hogere drukval
Naarmate de flame arrestor vervuilt, neemt de luchtweerstand toe. De productie stopt en het laden en lossen wordt onderbroken.
Ongeplande downtime
Vervuiling dwingt vroeger of later tot noodreiniging of vervanging. Eén uur ongeplande stilstand kost al snel € 10.000 of meer.
Falende veiligheid
Corrosie en vervuiling tasten de integriteit van de flame arrestor aan, onzichtbaar van buiten. Niet voldoen aan ATEX-normen betekent juridische aansprakelijkheid.
Wat weinig mensen weten: een vervuilde flame arrestor functioneert niet meer conform specificaties. De luchtweerstand neemt toe, de arrestor werkt minder betrouwbaar — en uw installatie voldoet niet langer aan de ATEX-normen.
Veiligheid is onbetaalbaar. Maar een vuile of verouderde vlamdover is een onzichtbaar risico dat u kunt elimineren.
Proactieve bescherming. Aantoonbare ROI.
Bèta-Industrie plaatst de filtratie oplossing vóór uw flame arrestor. Het verwijdert deeltjes en aerosolen, zodat uw arrestor schoon blijft, langer meegaat en veilig functioneert. Altijd compliant, altijd operationeel.
| ✗ Zonder bescherming | ✓ Met Bèta oplossing |
|---|---|
| Hoge ongeplande kosten | Lage (geplande) kosten |
| Onnodig onderhoud | Geen onderhoud |
| Risicovolle noodreiniging | Voorspelbaar onderhoud |
| Groeiend compliance-risico | Veiligheidsintegriteit geborgd |
| Ongeplande stilstand | Operationele continuïteit |
- 1On-site inspectie — analyse van de huidige situatie
- 2Plan van aanpak — samen met u conclusies trekken uit de analyse
- 3Installatie — de BÈTA oplossing implementeren
- 4Doorlopende monitoring — rapportage en borging van uw compliance
“Voorheen hadden wij meerdere keren per maand een ongeplande stop door verstopping van de flame arrestor. Op jaarbasis liepen de kosten door stilstand, schipvertragingen en noodonderhoud op tot ruim een miljoen euro. Sinds de plaatsing van het zakkenfiltersysteem van Bèta Industrie hebben wij dat probleem niet meer gehad.”
Terminal Manager · Op- en overslagbedrijf, Botlek
“Na de installatie is onze drukval aanzienlijk gedaald en hebben we geen ongeplande stilstand meer ondervonden. De investering heeft zich binnen het eerste jaar terugverdiend..
Operations Manager · Beta-Industries, NL
“Onze stilstand problemen waren echt onnodig het probleem is nu volledig weggenomen. De flame arrestor functioneert nu altijd conform specificaties en wij hoeven ons geen zorgen meer te maken over de veiligheid en onnodige onderhoudskosten.”
Onderhoudsmanager · Tankterminal, Europoort
Bewezen in de praktijk
Toonaangevende bedrijven in de havens van Rotterdam, Amsterdam en Delfzijl vertrouwen al jaren op de expertise van Bèta Industrie.
MEER WETEN OVER ONZE OPLOSSING?
Wilt u weten of een filtersysteem ook voor uw installatie het verschil kan maken? Vul het formulier in of neem direct contact op met één van onze engineers.
Of bel direct: +31 79 341 55 18
Liever direct sparren met een engineer?
Neem direct contact op. Geen verkooppraatjes — gewoon eerlijk advies over uw specifieke situatie van een expert die de industrie kent.
Of bel: +31 79 341 55 18
