Innovatieve filtratieoplossingen voor de chemische industrie
Maximale betrouwbaarheid. Volledige compliance. Duurzame productie.
Elke chemische proceslijn vraagt om een unieke, toekomstbestendige filtratieoplossing. BÈTA industrie combineert technische expertise met maatwerk voor optimale veiligheid, efficiëntie en continuïteit.

Een filtratiesysteem op maat voor iedere chemische industrie en grondstof
Onze specialisten ontwerpen en leveren filtratieoplossingen voor uiteenlopende chemische processen en grondstoffen. Of het nu gaat om hoge temperaturen, extreme druk of complexe chemische omgevingen: wij zorgen voor een filtratiesysteem dat perfect aansluit op uw productieproces en voldoet aan alle eisen voor veiligheid, efficiëntie en compliance. Elke chemische industrie, van basischemie tot specialistische toepassingen, vraagt om een unieke aanpak. Daarom ontwikkelen wij energiezuinige en wettelijk conforme filtratieoplossingen die zorgen voor maximale uptime en minimale operationele kosten.
Wij houden standaard rekening met:
- Arbeidsveiligheid en ARBO-richtlijnen
- Kostenbesparing in investering én operatie
- Duurzaamheid & emissiereductie
- Naleving van REACH, PFAS en overige regelgeving
- Kwaliteit van filtratie & klantspecifieke eisen
Wilt u weten welke industriële filterinstallatie het beste past bij uw chemisch productieproces?

Uitdagingen in de chemische industrie
- Downtime en productieverliezen
- Strenge regelgeving (PFAS, REACH)
- Energieverbruik & duurzaamheidsdoelen
- Verouderde systemen & hoge onderhoudskosten
- Technische complexiteit (corrosie, ATEX, temperaturen)
- Kwaliteitseisen & compliance
Betrouwbare filtratieoplossingen
Technische expertise en maatwerk
Compliance-gericht (REACH, PFAS)
Efficiëntie, duurzaamheid en kostenbesparing
Ervaring met complexe installaties
Jarenlange ervaring filtratie van diverse grondstoffen& eindproducten
-
Verven
-
Harsen
-
Inkten en coatings
-
Zuren en basen
-
Plastics
-
Kunststoffen
-
Polymeren
-
Monomeren
-
Dispersies
-
Oplosmiddelen
-
Schoonmaakmiddelen
-
Fijnchemicaliën
-
Katalysator terugwinning
-
Biodiesel
-
Aromatische koolwaterstoffen
-
Titaniumdioxide
-
PET
-
Verwijdering van PFAS en andere fluorkoolwaterstoffen
-
Proces- en afvalwater
-
Can coating
-
Lijmen
-
Gewasbeschermingsmiddelen
-
Amines
-
Glycol
-
Polyolen
-
Granulaten
-
Poeders
-
Vloeibare eindproducten, tussenproducten en grondstoffen
-
Silica’s
-
Zouten
-
Bulkchemicaliën
-
Elastomeren
-
Waterstofperoxide
-
Chloor
-
Smeermiddelen
-
Weekmakers
-
Brandstoffen zoals aardgas, cryogene gassen, LNG, biobrandstoffen
-
En rubberproductie zoals pigmenten en alle in deze processen gebruikte utilities zoals proceswater, stoom, condensaat, thermische olie, stikstof en perslucht.
Persoonlijk & vakkundig advies

Uw BÈTA specialist adviseert u graag
Veel voorkomende uitdagingen in de chemische industrie bij filtratie en procesoptimalisatie:
- Downtime & productieverliezen:
Onverwachte stilstand door inefficiënte of verouderde filtratiesystemen kan leiden tot hoge kosten en verlies van productiecapaciteit. - Strenge regelgeving (PFAS, REACH):
De chemische industrie staat onder druk door steeds strengere eisen rond milieuregels en veiligheid, zoals PFAS- en REACH-regelgeving. - Energieverbruik & duurzaamheidsdoelen:
Filtratiesystemen met een hoog energieverbruik maken het behalen van duurzaamheidsdoelen lastig en verhogen operationele kosten - Verouderde systemen & hoge onderhoudskosten:
Verouderde of niet-geoptimaliseerde filtratiesystemen zorgen voor frequente storingen en hoge onderhouds- en vervangingskosten. - Technische complexiteit (corrosie, ATEX, temperaturen):
Complexe processen, extreme temperaturen en corrosieve stoffen stellen hoge eisen aan filtratieoplossingen en veiligheid (ATEX). - Kwaliteitseisen & compliance:
Strikte kwaliteitseisen en compliance-verplichtingen vereisen betrouwbare en gecertificeerde filtratiesystemen.
Veelgestelde vragen
BÈTA industrie levert industriële filtratieoplossingen op maat voor chemische processen, gericht op vloeistof-, gas- en luchtfiltratie. De systemen worden toegepast in zowel batch- als continuprocessen en zijn geschikt voor agressieve, toxische en hoogviskeuze media.
BÈTA industrie ondersteunt chemiebedrijven bij het beheersen, reduceren en verwijderen van kritische stoffen uit processen en emissiestromen.
BÈTA industrie helpt chemiebedrijven PFAS en andere gevaarlijke stoffen uit processen en emissies te verwijderen. We beperken emissies naar lucht en water, zetten gesloten filtersystemen in om blootstelling te voorkomen en ondersteunen bij documentatie en technische onderbouwing richting toezichthouders.
Compliance-trajecten omvatten filtratiesystemen voor PFAS-reductie, filters die voldoen aan REACH-eisen en systemen geleverd volgens ATEX, PED of, waar nodig, food- of pharma-grade. Materiaalkeuze en ontwerp sluiten aan op audit- en inspectie-eisen.
Een maatwerk filtratiesysteem van BÈTA industrie sluit volledig aan op het proces en levert aantoonbare operationele voordelen.
Een maatwerk filtratiesysteem verhoogt de procesbetrouwbaarheid door minder verstoppingen en storingen. Dit verlaagt downtime doordat filters langer meegaan en minder onderhoud vragen. Door lager filterverbruik, lagere onderhoudskosten en een geoptimaliseerde drukval dalen de operationele kosten en het energieverbruik. Tegelijk zorgt fijnere en stabiele filtratie voor een constante productkwaliteit, minder afkeur en een langere levensduur van pompen en warmtewisselaars.
BÈTA industrie werkt met een gestructureerde, projectmatige aanpak.
Het traject start met een inventarisatie van het proces, het medium en de doelstellingen, gevolgd door technisch advies. Daarna wordt het filtratiesysteem ontworpen en geëngineerd, inclusief selectie van filtertype en materialen. Na offerte en specificatie volgt de productie en assemblage. Elk systeem wordt getest en gecontroleerd, waarna installatie en inbedrijfstelling op locatie plaatsvinden, indien nodig met training.
De doorlooptijd varieert van enkele weken voor standaardsystemen tot langer bij volledig maatwerk. Tijdens het hele traject zijn procesengineers en projectmanagement betrokken.
BÈTA industrie biedt na installatie garantie op geleverde systemen en componenten. Klanten krijgen advies over preventief onderhoud en periodieke inspecties, inclusief levering van vervangende filterelementen.
Daarnaast zijn er servicecontracten op maat, snelle ondersteuning bij storingen en begeleiding bij optimalisatie of proceswijzigingen.
Ja. BÈTA industrie voert regelmatig retrofits, upgrades en vervangingen uit van bestaande filtratiesystemen.
BÈTA industrie kan bestaande filtratiesystemen upgraden of vervangen. We vervangen verouderde filterhuizen, passen systemen aan nieuwe regelgeving aan, upgraden naar efficiëntere filtermedia en bouwen om naar automatisch reinigbare systemen. Vaak gaat het om zakfilters, systemen met hoge drukval of filters met onvoldoende capaciteit of standtijd.
De prijs van een filtratiesysteem wordt bepaald door meerdere technische en projectmatige factoren.
De prijs van een filtratiesysteem hangt af van het type filtratie, de capaciteit en fijnheid, de materiaalkeuze, en de druk- en temperatuureisen. Ook ATEX- of PED-vereisten, het niveau van maatwerk en de benodigde installatie- en serviceondersteuning spelen mee.
Belangrijk om te weten:
Een hoger initieel investeringsniveau leidt vaak tot lagere totale kosten over de levensduur (TCO) door minder onderhoud, energieverbruik en downtime.