Social-media-visual-liggend-site

Optimale filtratie voor thermische oliën: voorkom vervuiling en verleng de levensduur van uw systeem

Warmteoverdrachtssystemen met thermische oliën bieden normaal gesproken een betrouwbare en efficiënte werking. Toch zien wij in de meeste systemen een sterke vervuiling van de olie en op den duur ook van leidingen en apparatuur. De warmteoverdracht wordt daardoor verminderd, apparatuur raakt beschadigd en per saldo leidt het tot hogere energiekosten.

Waarom is filtratie essentieel?

Tijdens gebruik kunnen verschillende verontreinigingen het systeem ontstaan, zoals:

  • Resten van installatiematerialen
  • Roest en metaalslakken
  • Oxidatieproducten en afzettingen

Deze verontreinigingen kunnen pompen, kleppen en warmtewisselaars aantasten. Daarom is een doeltreffend filtratiesysteem cruciaal voor een lange levensduur en efficiënte werking van het systeem.

De beste oplossing bij een erg vervuild thermisch oliesysteem

Een van onze klanten kampte met ernstige vervuiling in zijn thermische oliesysteem. Door de continue hoge temperaturen van 250°C degradeerde de olie, wat leidde tot verstoppingen in het systeem.

Een oplossing? Periodiek 3.000 liter thermische olie afvoeren en nieuwe aanschaffen – een kostbare operatie van € 11 per liter. Dat is maar liefst € 33.000,- voor nieuwe thermische olie, en dan zijn er ook nog kosten voor de afvoer van de vervuilde olie.

Er werden verschillende methoden geprobeerd om de degradatie van de olie te vertragen, zoals antiscaling en chemische toevoegingen. Daarnaast overwoog de klant een strainer met een 100-micron meshzeef. Dit bleek echter niet voldoende om het probleem structureel op te lossen.

De duurzame oplossing: efficiënte filtratie via een bypass

In plaats van telkens olie te vervangen, werd gekozen voor een efficiëntere aanpak: continue filtratie in een bypass-stroom. Hierdoor wordt de olie constant gereinigd zonder dat het hoofdproces wordt onderbroken. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de olie, maar vermindert ook onderhoudskosten en stilstand.

Welke filters zijn geschikt voor dit proces?

Voor systemen met thermische oliën worden vaak meltblown filterkaarsen gebruikt. Filterkaarsen met de volgende specificaties:

  • Bestand tegen temperaturen tot 400°C
  • Extra hoge vuilopnamecapaciteit
  • Eenvoudig en snel te vervangen
  • Lange standtijd

Alternatieve metalen filters zijn duurder en moeilijker te reinigen, terwijl aarde-filtratie bij hoge temperaturen minder effectief is.

Installatie en onderhoud van filters

Een correcte installatie van filters voorkomt verstoppingen en drukverlies. Belangrijke richtlijnen die wij onze klanten meegeven met thermische olie filtratie:

  • Plaatsing: Filters moeten in een bypass-stroom worden geïnstalleerd om de hoofdflow niet te verstoren.
  • Flowbeperking: De maximale doorstroming mag niet meer dan 1% van de hoofdsysteemstroom bedragen.
  • Beveiliging: Een overdrukventiel en terugslagklep voorkomen schade bij te hoge drukverschillen.
  • Onderhoud: Controleer dagelijks de drukval over het filter en vervang filterelementen op tijd.
  • Voor een efficiënte werking wordt aanbevolen om te starten met grove filtratie (50-100 micron) en vervolgens fijnere filters (1-10 micron) te gebruiken.

Een lang verhaal kort, een goed ontworpen en onderhouden filtratiesysteem in een bypass is essentieel voor het behoud van de prestaties van thermische olie-systemen. Door het toepassen van de juiste filtratiemethoden kunnen operators operationele problemen voorkomen, stilstand verminderen en de levensduur van systemen verlengen.

Maak vrijblijvend een afspraak met een van onze vloeistoffiltratiespecialisten.